高頻誘導(dǎo)加熱(圖)-自動超聲波焊接機(jī)廠家-泰安市超聲波焊接機(jī)：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動高頻熱合機(jī) 超聲波換能器
超聲波換能器將高頻電能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l率的機(jī)械振蕩（超聲波），分為壓電效應(yīng)超聲波換能器與磁致伸縮效應(yīng)超聲波換能器。對于前者，壓電效應(yīng)的原理是，如果對壓電材料施加壓力，它便會產(chǎn)生電位差（稱之為正壓電效應(yīng)），反之施加電壓，則產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力（稱為逆壓電效應(yīng)）。如果壓力是一種高頻振動，則產(chǎn)生的就是高頻電流。而高頻電信號加在壓電陶瓷上時，則產(chǎn)生高頻聲信號（機(jī)械振動），這就是我們平常所說的超聲波信號。石英晶體的壓電效應(yīng)較弱，3000V才產(chǎn)生小于0.01um的變形。對于后者，由于磁致伸縮材料在磁場作用下，其長度發(fā)生變化，可發(fā)生位移而做功或在交變磁場作用可發(fā)生反復(fù)伸張與縮短，從而產(chǎn)生振動或聲波，這種材料可將電磁能（或電磁信息）轉(zhuǎn)換成機(jī)械能或聲能（或機(jī)械位移信息或聲信息），相反也可以將機(jī)械能（或機(jī)械位移與信息）。轉(zhuǎn)換成電磁能（或電磁信息），超聲波焊接機(jī)適用行業(yè)，它是重要的能量與信息轉(zhuǎn)換功能材料。鎳棒的振幅一般也不超過0.005～0.01mm。超聲波加工需0.01～0.1mm的振幅，因此需要變輻桿4、5。
超聲波金屬焊有四大系列：點焊、滾焊、封切、線束

按國際通行的用途，超聲波金屬焊有四大系列：點焊、滾焊、封切、線束，自動超聲波焊接機(jī)廠家，廣泛應(yīng)用于：汽車、制冷、太陽能、電池、電子等各個領(lǐng)域。

超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：

A.動力電池多層正、負(fù)極焊接；鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接

B.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接；鋁箔與鋁片焊接；鋁片與鎳片焊接

C.汽車線束；電線頭成型；電線互焊；多條電線互焊成線結(jié)；銅、鋁線轉(zhuǎn)換

D.電線、電纜與名種電子元件、接點、連接器、端子焊接

E.太陽能電池、平板太陽能吸熱板、鋁塑復(fù)合管滾焊，銅、鋁板拼接

F.電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點、觸點、異種金屬片的焊接

G.冰箱、空調(diào)等行業(yè)銅管封尾；真空器件銅、鋁管封切可水、氣密

超聲波，超聲波焊接機(jī)修理，頻率在16～16000Hz范圍內(nèi)，人耳能感受。頻率超過16000Hz的就稱為超聲波。

　　所謂超聲波加工(USM，UltrasonicMachining)：是利用工具端面做超聲頻振動，通過磨料懸浮液加工脆性材料的一種成形加工方法。如圖所示。

　　工具1的形狀和尺寸取決于被加工表面（工件-2）的形狀和尺寸，它們相差一個“加工間隙”。

　　工具1與工件-2之間充滿磨料懸浮顆粒-3，泰安市超聲波焊接機(jī)，磨粒一般采用碳化硅、氧化鋁。加工硬質(zhì)合金用碳化硼，加工金剛石則用金剛石粉。粒度大小要根據(jù)加工生產(chǎn)率和精度要求選定。磨料硬度愈高，加工速度愈快。

　　超聲波振動系統(tǒng)主要有超聲波發(fā)生器-7、換能器-6和變輻桿-4、5組成。超聲波發(fā)生器-7作用是把直流電轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器-6相匹配的高頻交流電信號，驅(qū)動超聲波換能器工作，目前使用的功率為20-4000W。大功率超聲波電源從轉(zhuǎn)換效率方面考慮一般采用開關(guān)電源的電路形式，是超聲系統(tǒng)重要組成部分。

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